陶瓷砂在喷砂工艺对金属工件表面清理、表面前处理等表面处理已经很广泛。喷砂工艺是采用压缩空气为动力,陶瓷砂,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,国产陶瓷砂,使工件表面的机械性能得到改善,陶瓷砂供应,因此提高了工件的用量,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,延安陶瓷砂,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,喷砂工艺同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
工业领域中,喷砂工艺喷丸、抛丸、喷砂已经被人们所认识及了解,那么,喷砂工艺喷丸、抛丸、喷砂三者间存在哪些区别呢?让汉通研磨*为您作解释。
喷砂工艺主要有陶瓷砂、玻璃珠、铁砂等。玻璃珠化学成分为惰性二氧化硅,圆形弹性颗粒,耐冲击、可循环多次损耗少,适合干式、湿式喷砂作业;铁砂是由钢块经过较佳的热处理控制工艺制作成的,这就赋予了铁砂较佳的弹性,使用寿命长。在清理工件时具有很好的反弹性、清理速度快、耗量低,工业生产中比较常用;由于陶瓷砂化学结构的特殊性(硅酸锆)和密度特点(比玻璃珠大,比钢丸小),陶瓷砂具有非常好的抗冲击强度、韧性大、表面光滑。
所以可以反复回收使用,利用效率高,是玻璃珠的15-20倍,并且粒度范围广,可与各种型号的喷砂机匹配使用,应用领域十分广泛。喷砂类的喷砂工艺广泛应用于**、船舶、汽车领域工件的抛光、强化及美化。